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液压控制耐火性试验炉

型号:

用途:水平或笔直建筑构件、柱体、支架等耐火性测试

标准规范:BS 476 (20-24), BS EN 1363 (1-2), BS EN 1364 (1-2), BS EN 1365 (1-4), BS EN 1366 (1-3), BS EN 1634-1, ASTM E 119, ASTM E 814, ASTM E 1966, UL 263, UL 1709, UL10 (B-C), UL 1479, UL 2079, ISO 834 (1, 4-9), ISO 6944 (1-2), ISO 3008, ISO 3009

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质料耐火性能测试是评估建筑构件是否切合标准的重要指标 。

FTT的耐火试验炉可以检验中心或制造商对耐火试验的通例检测的需求 ,耐火试验炉包括笔直、水平和特征测试 ,有关对火反应的测试已被厂家和实验室所接纳 。



液压控制耐火性试验炉(3m x 3m x 1.3m)

液压控制耐火性试验炉,建筑质料烟密度测试仪 建筑质料水平笔直燃烧试验炉
标准规范:切合BS 476 (2024);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (12);BS EN 1365 (14);BS EN 1366 (13);BS EN 16341;ASTM E 119; ASTM E814;ASTM E 1966; UL 263; UL 1709;UL10 (BC);UL 1479; UL 2079;ISO 834 (1, 49);ISO 6944 (12);ISO 3008; ISO 3009
 
FTT的液压控制耐火试验炉即为测试水平或笔直建筑构件、柱体、支架等耐火性能的仪器 ,可以通过一系列的性能评价来定量确定其耐火性 ,例如测试承载能力、对火的蒙受力和质料或系统的传热性等性能来量化产品耐温性能 ,如门和阻尼件 ,以及建筑质料 。
 

FTT 该仪器水平和笔直样品能测试 。 

特点: 

  • 耐火性测试炉 ,内箱巨细为 3000mm(W) x 4000mm(H) x 1300mm(D)
  • 定制牢固框 ,能够牢固笔直或水平样品进行测试
  • 液压倾摆系统 ,使测试炉既可以竖直定位 ,测试墙体 ,门等样品 ,也可水平安排 ,测试地板和屋顶等样品
  • 耐火热砖 ,耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里 。炉顶铺异形砖 ,并在原位衬以耐火质料
  • 炉套使用低碳钢板 ,用C槽钢和工字钢加固 ,钢件解决热变形问题 ,冷面用无机纤维板垫衬 ,热面用耐火缘砖沿墙垫衬 ,在原位铺耐温砌块
  • 4个视察口位于较长一面的壁上 ,使用耐热石英玻璃制成 ,位置巧妙 ,便当操作员在测试中寓目整个样品情况
  • 空气冷却缘框内装轻质铝纤维板滑动门 ,不使用视察口时 ,可用滑动门盖住炉内热气
  • 20个耐热喷嘴混淆燃烧器 。每个燃烧器都配有火焰监控装置 ,较好包管燃烧宁静 。炉壁左右两边各有10个燃烧嘴 。燃烧嘴使用液化石油气
  • 燃烧控制器 ,全自动和手动模式都可使用
  • 使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火 ,凭据预设热量曲线点燃燃烧嘴 ,如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线 。手动燃烧控制可点燃燃烧器 。



大尺寸笔直耐火试验炉(3m x 4m x 1.3m)

耐火性测试炉,大尺寸笔直耐火试验炉,建筑质料阻燃性试验炉,建筑质料阻燃试验仪


 
标准规范:ISO 834 (1, 4, 8); BS 476 (2023);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (1);BS EN 1365 (1); BS EN 1366 (13);BS EN 16341;ASTM E119;ASTM E814; UL10 (BC);UL 263;UL 1709; UL10 (BC);UL 1479;UL 2079; ISO 3008; ISO 3009
 
FTT的大尺寸笔直耐火试验炉提供了一种量化构件或质料在笔直偏向上蒙受高温的能力的要领 。该炉可用于评估构件的耐火性 ,如墙壁、门、阻尼件、接头和贯串密封件 。这是通过评估一系列功效来完成的 ,包括被测组件的承载能力、防火能力和热传导率 。
 
特点:
  • 能够对牢固于定制牢固框上的笔直试样进行试验的能力 。
  • 耐火隔热砖 ,耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里 。炉顶铺异形砖 ,并在原位衬以耐火质料 。
  • 炉套使用低碳钢板 ,用C槽钢、工字钢和型钢加固 ,钢件解决热变形问题 。冷面用无机纤维板垫衬 ,热面用耐火缘砖沿墙垫衬 ,在原位铺耐温砌块 。
  • 样品牢固框装在炉正面 ,由四套夹子牢固 。
  • 4个视察口位于较长一面的壁上 ,使用耐热石英玻璃制成 ,位置巧妙 ,便当操作员在测试中寓目整个样品情况 。
  • 空气冷却框内装轻质铝纤维板滑动门 ,不使用视察口时 ,可用滑动门盖住炉内热气 。
  • 12套特殊的发光火焰燃烧器 ,每个燃烧器都配有火焰监控装置 ,较好燃烧宁静 。
  • 燃烧控制器 ,全自动和手动模式都可使用 。使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火 ,凭据预设热量曲线点燃燃烧嘴 , ,如BS 476第2024部分、EN 1363和IMO烃曲线 。手动燃烧控制可点燃燃烧器 。
  • 测试区域尺寸:3000mm (W) x 4000mm (H) x 1300mm (D)


大尺寸水平耐火试验炉(3m x 4m x 1m)

建筑质料阻燃检测仪器,建筑质料烟密度测试仪

标准规范:切合ISO 834 (1, 57,9); BS 476 (2024);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (2);BS EN 1365 (24);BS EN 1366 (13);ASTM E119; ASTM E814;ASTM E1966; UL 263; UL 1709;UL 1479; UL 2079; UL10 (BC);ISO 6944 (12);ISO 3008

FTT的大尺寸水平耐火性试验炉即为测试水平建筑构件、柱体、支架等耐火性能的仪器 ,可以通过一系列的性能评价来定量确定其耐火性 ,例如测试承载能力、对火的蒙受力和质料或系统的传热效果 。

特点: 
  • 能够对牢固于定制牢固框上的水平测试样品进行承重和不承重测试 。
  • 高效、宁静的结构 ,炉壁接纳耐火隔热砖 ,耐火灌注砌块和矿渣板制成耐火冷面衬里 ,热面用耐火缘砖沿墙垫衬 ,在原位铺耐温砌块 。
  • 可移动的炉顶铺异形砖 ,并在原位衬以耐火质料 。
  • 炉套使用低碳钢板 ,用C槽钢和工字钢加固 ,钢件解决热变形问题 。
  • 样品牢固框装在炉正面 ,由四套夹子牢固 。
  • 4个视察口位于较长一面的壁上 ,使用耐热石英玻璃制成 ,便当操作员在测试中寓目整个样品情况 。
  • 空气冷却缘框内装轻质铝纤维板滑动门 ,不使用视察口时 ,可用滑动门盖住炉内热气 。
  • 20套耐热喷嘴混淆燃烧器(每组10个) 。燃烧器使用液化石油气 ,配有火焰监控装置 ,包管时间燃烧宁静 。配备火焰宁静系统 ,间断引燃系统以及温度感应器 。
  • 燃烧控制板 ,全自动和手动模式都可使用 。使用按钮开关进行燃烧器自动打火 ,凭据预设热量曲线点燃燃烧器 ,如 BS 476第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线 。手动燃烧控制可点燃燃烧器 。
  • 测试区域尺寸:3000mm (W) x 4000mm (H) x 1000mm (D)


耐火性特征指示式试验炉(1.5m x 1.5m x 1.5m或1m x 1m x 1m)

耐火性特征指示式试验炉

标准规范:BS 476 (20-24), BS EN 1363, IMO Hydrocarbon test curve
 
质料防火性能可用于确定质料在特定加热条件下的体现 。FTT的耐火性特征试验炉用试验炉所需质料的一小部分就能进行测试 ,是对证料或部件耐火能力进行量化的要领 。试验炉也是评定阻尼件和防渗透密封附件的防火性能的要领 。FTT供应两个规格的耐火性特征试验炉:内箱巨细为 1000 mm(W) x 1000 mm (H) x 1000 mm (D) 或 1500 mm(W) x 1500 mm (H) x 1500 mm (D) 。 
 
箱体四壁热面使用特制耐温缘砖 ,袒露于样品支架的边沿铺预浇铸耐温砌块 ,冷面用无机纤维板 。
 
耐温衬里得隔热墙带提升勾 ,可在笔直或水平样品上架准备测试的时候关闭一侧炉壁 。 
 
一套两个自动锁闭的夹子可用于样品框装在炉内 。耐温石英玻璃制作的空气冷却视察窗装在后墙 ,操作员可在测试历程中寓目整个样品的情况 。
 
内装轻质铝纤维板滑动门 ,不使用视察口时 ,可用滑动门盖住炉内热气 。
 
LP气燃烧嘴 ,内箱尺寸为 1m x 1m x 1m 的燃烧炉 ,直立位置时炉壁相对两侧各装有一个燃烧嘴 ,第三个燃烧嘴装在靠近炉顶的位置 。内箱尺寸为 1.5m x 1.5m x 1.5m 的燃烧炉装有5个燃烧嘴 ,何时间 ,5其中总有3个可以使用 。每个燃烧嘴都使用液化石油气 ,配备火焰宁静系统 ,间断引燃系统以及温度感应器 。
 
提升和牢固样品框 ,配有装置笔直或水平样品的不承重样品框 。并有带两个边钩的升降框 ,用于将样品框放入炉内 。 
 
燃烧炉进气送风机 ,燃烧空气系统是预先抽好的 ,在送气前进行测试 。
 
温度感应器和压力计 , 系统装有 2个K类热电偶 ,一个平板热电偶 。 
 
PLC系统 ,PLC系统由西门子PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 组成 。系统可与 SCADA 系统相同 ,软件满足 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烃曲线的加热要求 。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中 。PLC控制器含内置运作界面 ,包括所需纪录和编程能力 ,以及系统发动机须要的电机启动装置 。SCADA 系统可提供实时加热曲线 ,在电脑屏幕上显示实时加热炉控制信息 。




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